装载工才具操作规程,装岩机司机操作规程

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摘要:装载工手艺操作规程 装岩机司机操作规程 一、一般规定 第1条全部装载机(含各类型号装岩机、装煤机,下同)。司机,必得透过非常工夫培养练习、考试合格后,方准持证上岗。第

装载工手艺操作规程

装岩机司机操作规程

一、一般规定 第1条 全部装载机(含各类型号装岩机、装煤机,下同)。司机,必得透过非常工夫培养练习、考试合格后,方准持证上岗。 第2条 装运载飞机司机除操作机器外,并担负设备的貌似故障管理及常常检查维修爱护职业。 第3条 放完炮后,需等排净炮烟,并经瓦斯检查职员检查瓦斯并规定不超限后,方可走入职业面工作。 第4条 职业前,应先检查专门的工作地点顶帮及支护状态,进行敲帮问顶,排除浮矸活石。 第5条 空顶距离超过作业规程规定期,应立刻报告班长实行支护,不然不得开展装岩作业。 第6条 装载中发觉瞎炮,要立马终止作业,按有关规定处理;发现未爆炸的雷管炸药要登时停机拣出,并提交有关职员。 第7条 装岩前必须洒水灭尘,以免固态颗粒物飞扬。 第8条 装车时遇见大块煤矸,必需破碎。用大锤或手镐破大块时,左近禁止站人,防止掉锤或碎石飞溅伤人。由上向下掘进斜巷时,必需存在防止超跑的安装置。上端应设置阻车器,下端(掘进事业面)上方必得安装稳固的屏蔽(挡车栏),遮挡距专门的学问面包车型客车偏离应顺应作业规程规定;选用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时,绞车里方及斜巷下端必需存在稳固的遮挡,掘进工作面装车地点要设阻车装置,其距装车机和工作面包车型客车离开要适合作业规程规定。 第10条 选用自溜运输办法由下向上掘进30度以上的斜巷时,必得将溜煤道同中国人民银行道用偶尔隔墙隔绝,防止煤滚落伤人。掘进迎头放炮前应先设好挡矸卡;溜放口也要设挡矸卡,防止煤矸窜堵下部巷道或伤人。 第11条 严峻实践交接班制度,并搞好交接班记录。 耙斗装岩机司机 操作前打算干活 第12条 司机接班后,要关闭开关,并检讨以下部位: 1.顶板压实,支护要稳固;安设好固定楔,挂好尾轮,禁止将尾轮挂在棚梁上。 2.机器各部位清洁,无煤、矸压埋,保持通风,散热杰出。 3。电气设备上方有淋水时,应在顶棚上妥贴掩盖。 4,导向轮,尾轮悬挂正确,安全稳定,滑轮转动灵活。 5.钢丝绳磨损、断丝不超越规定,在滚筒上排列整齐。闸带间隙松紧适宜。 6.耙装机固定符同盟业规程规定,卡轨器紧固可信,司机操作一侧偏离巷壁的相距必得维持在700分米以上。 7.简报、频域信号灵敏、清晰。 8.各润滑部位油量适当,无渗漏现象。 9.机器各部位连接可信赖,连接件齐全、紧固;各焊接件,应无变形、开焊、裂纹等意况。 10.供电系统符合规律,无失爆,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、被挤等情形。 第13条 试车的前面应发出复信号,严禁在耙斗机两边及前方站人。起动耙装机,在空载状态下运作应反省以下种种: 1.控

1.须求坚持不渝接纳装运载飞机上具有的安全爱护装置和设施,不得自由更动或屏弃不用。 2.严谨实行交接班制度,并抓牢交接班记录。 3.在淋水标准下办事,电器系统要有防水措施。 4.检查和修理或检查装岩机械时,必得将开关闭锁,并悬挂有“有人事业,严禁送电”牌。 5.铲斗装岩机司机操作规程 接班后司机答应机器实行如下检查: ①装岩机的电源按键、操作箱、照明灯、中距离停车殷切按键等是还是不是齐全、完整、灵敏可相信。 ②各零部件和机械地方是还是不是齐备、完好。如联接螺栓是还是不是紧固,链子有无裂纹及破坏,钢丝绳磨损是或不是在合格须要范围内,大小弹簧有无断裂,脚踩板、爱惜罩是或不是完全稳固等。 ③各润滑点加注润滑油,油量是不是符合规定供给。 检查电缆护套有无破损,设备有无失爆,电缆有无丰盛余量及悬挂是还是不是符合需要。 经检查分明机器完好后,开空车检查下列情形: ①各操作开关是或不是灵活保险。 ②装岩机前进、后退、升高、下放、回转等各传动系统是还是不是正规。 ③远距离迫切停机开关是还是不是灵敏可靠。 检查守则及其与两帮的偏离,是或不是符合装岩机操作运行须求。操作箱距帮不足0.8米、装岩机最大工作中度与巷道顶上部分的安全距离不足0.2米,以及周边有任何障碍物时,不准开机。 装岩操作按下列顺序进行: ①检查和策画。 ②空机试运营。 ③开机装岩。 ④停机。 开机前,应布告周边人士撤到机械活动限制以外安全地点,并发出开机功率信号。不准带负荷起动。 开机时,必需注意随机电缆,幸免压坏或挤伤。 装岩前,应把电缆挂在电缆钩上或设专人拉电线,司机必得站在踏板上操作。同期务必在矸石或煤堆上洒水和洗印顶帮。 装岩时,应先清道后装岩,待铲斗落地再推向装岩。前进、升高、后退、回转等动作应连贯实行,斗子扬起后,应依据装载程度,适时切断电源,避防撞头断链或断弹簧。 遇有十分大矸石块,无法硬性铲装,须经人工破碎后再开展装载,不准用装岩机的铲斗砸撞大块矸石。 装岩机前进遇阻时,不得硬性进步,应退出管理后再进。 铲斗不可能装得过满,推进和提落铲斗要稳慢均匀。装岩扣斗时,应时时留心铲斗与巷道顶端的平安距离,扣斗不得过猛。 使用装岩机作脚手架架棚刹顶时,必得将铲斗落地,并切断电源,拔下铲斗链的固定销。严禁用铲斗抬举棚梁。 装岩达成不荒谬停机时,应按下列顺序操作: ①将装岩机铲斗放下。 ②将装岩机退出掘进工作面,保持自然的偏离防止放炮时损坏设备。 ③按动装岩机中远距离操作按键,切断装岩机电源,停机。 管理装岩机脱轨时,应用爬道器或用木楔垫好再开机复轨,也可使用起道机、千斤顶复轨,不能用铲斗硬磕轨道迫使装岩机复轨。 遭受下列景况应停机管理: ①自由电缆损坏或挤伤时。 ②装岩机提高、下放、回转等部位有异响时。 ③装岩机掉道时。 ④装岩机前方、两边过人时。 ⑤装岩机照明灯损坏、突然不见了时。 ⑥操作箱按键失灵时。 装岩截止后,应将装岩机退到安全距离外,同一时候将铲斗落地,切断电源加锁,悬挂好电缆。清扫装岩机上的矸石块、固态颗粒物。 对本班装岩机械运输维处境以及并发的故障和管理状态,要向接班职员交待清楚,并填好运营记录。 6.耙斗装岩机司机操作规程 司机接班后,要关闭按键,并检讨以下景况: ①顶板是还是不是结实,支护是还是不是结实;固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与巩固程度,是或不是适同盟业规程需要,导向轮、尾轮悬挂准确,安全稳固,滑轮转动灵活,禁止将尾轮挂在棚梁和作为支护的锚杆及别的支护体上。 ②机器各部位清洁,无煤、矸压埋,保持通风,散热特出;电气设备上方有淋水时,应在顶棚上妥当隐藏。 ③十一烷断电仪的传感器,必需悬挂在耙斗作业段的最上端。 ④耙装机必需具备密闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏;在拐弯巷道装岩时,必需运用可信的双向扶助导向轮,清理好机道,并有专人指挥和非时限信号联系。 ⑤钢丝绳应在滚筒上排列整齐,其毁伤、断丝不得超越规定;耙装机绞车制动踏板装置必得完整、可信,闸带间隙松紧适宜。 ⑥在装岩前,必需将机身和尾轮固定牢靠,司机操作一侧至巷壁的偏离必得保持在700分米以上。严禁在耙斗运营范围内开展别的专门的工作和行人。在倾斜巷道移动耙装机时,下方不得有人。倾斜巷道倾角大于20°时,在开车员前方必需打护身柱或设挡板,并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时,必得有幸免机身下滑的不二等秘书诀。 ⑦通讯、实信号灵敏、清晰;耙装机照明非凡。 ⑧机械各部位连接可信,连接件齐全、紧固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等景观;各润滑部位油量适当,无渗漏现象。 ⑨耙装机作业时,其与发现工作面包车型地铁最大和纤维允许距离必得符合营业规程规定。 ⑩供电系统符合规律,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、被挤等状态。 试车的前面应发出复信号,严禁耙斗机两边及前方有人。起动耙装机,在空载状态下运作应检查以下种种: ①垄断按键、操作机构是或不是灵活保证。 ②各部运转声音是不是正规,有无生硬振撼。 ③钢丝绳松紧是或不是确切,行走是不是常常。 装岩操作按下列顺序进行: ①检查和计划。 ②试运营。 ③开机装岩。 ④停机。 合上范晓冬运维器隔绝按键,按动耙装机的开发银行按键,开动耙装绞车。 操作绞车的磁粉离合器把手,使耙斗沿明确方向移动。 操作耙装机时,耙斗主、尾绳牵引速度要均匀、和谐,防止钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。 机器装矸时,十分的多将五个手把同临时候拉紧,以免耙斗飞起。 遇有大块岩石或耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回1~2米重新耙取或耙耙回回,以免断绳或烧毁发动机。 不准在过渡槽上存矸,以免矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。 当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时,司机应站在出绳的相对侧操作,避防耙斗窜出溜槽伤人。耙岩时,耙斗和钢丝绳两边不准有人。 在转弯巷道耙装时,若司机看不到职业面情形,应派专人站在

制开关,操作机构,灵活保证。 2.各部运营声音正常,无显著震动。 3.钢丝绳松紧适宜,行走平常。 操作 第14条 操作耙装机时,耙斗主、尾绳牵引速度要均匀避防钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。 第15条 符合规律操作机器装矸时,不准将五个手把同期拉紧,避防耙斗飞起。 第16条 遇有大块岩石或耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回l一2米重新耙取或耙耙回回,防止断绳或烧毁内燃机。 第17条 不准在过渡槽上存矸,以免矸石被耙斗挤出或 被钢丝绳甩出伤人。 第18条 当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时,司机应在出绳的相对侧操作,防止耙斗窜出溜槽伤人。耙岩时,耙斗和钢丝绳两边不准有人办事和栖息。 第19条 在拐弯巷道耙装时,若司机看不到迎头景况,应派专人站在安全地方指挥。 第20条 耙岩距离应在学业规程中规定,不宜太远或太近。一般耙装机与专业面距离为7—20米。耙斗不准触及两帮和最上部的支架或碹体。 第21条 耙装机在接纳中生出故障时,必须停车,切断电源后打开始拍片卖。 第22条 工作面装药时,应将耙斗拉到溜槽上,切断电源,用木板挡好电缆、操作钮等。放炮后,将耙装机上边及其附近岩石清理干净后,方可驾驶。 第23条 在耙装进度中,司机应时刻留意机器各部的运维状态,当产生电气或机械部件温升超过限度、运行声音极其或有刚强震动时,应立刻停车,实行自己评论和管理。 第24条 耙装机移动前,应先清理耙装机左近的岩层,铺好轨道,将耙装机簸箕口抬起用勾鼻挂住,两边小门向内关闭。 第25条 在巷道中活动耙装机时,应先松开卡轨器,整理电缆,然后用本身牵引移动,牵引速度要均匀,不应过快。若用小绞车牵引移动时,要有复信号装置,并点名专人发数字信号。耙装机移到预订地方后,应将机械固定好。。 第26条 在上、下山移动耙装机时应进行以下规定: 1.要利用小绞车移动耙装机,并应设专职时限信号工和小绞车司机。 2.活动杷装机前,有关人口应对小绞车的原则性、钢丝绳及其连接装置、时域信号、滑轮和准则铺设品质等张开一回周密检查,发掘门题及时管理。 3.小绞车将耙装机牵引住之后,才允许拆掉卡轨器。 4.平移耙装机进程中,在机械下方禁止有人专门的职业或停留。 5.耙装机移到预定地方后,须先稳住好卡轨器及支援加固设备,方准甩手绞车钢丝绳。 6.在倾角十分的大的上山运动耙装机时,可采取绞车和耙装机同有时候牵引,但八个装置的钢索牵引速度应共同。 收尾工作 第27条 耙装专门的工作完结后,应将耙斗开到耙装机前,垄断(monopoly)手把位于松闸的岗位,关闭耙装机,切断电源,锁好开关,卸下操作手把。 第28条 清除耙装机传动部和开关上的岩石、粉尘,保持机械及条件净化。 第29条 司机升井后,应将本班设备运营情形、开采的故障、存在的标题及交接班情形填入耙装机工作日志。侧卸装岩机司机 开机前盘算 第30条 接班后,司机答应机器实行如下检查: 1.机器各部件有无松动、损坏,电缆线有无破损,油箱的液压面是还是不是符合供给,照明灯是不是能够。 2.连通电源后,须试验油泵电机的倒车,试验电源是不是反相。油泵的压力不足随意调度。 3.电缆线是或不是捆绑可相信。 4.软管外皮是或不是与铲斗臂、机架擦挤。 5.各管接头是还是不是方便漏油。 6.脚闸和行程按键的动作是或不是灵活,如有卡阻现象应马上清除岩渣和障碍物,并流入机械油。 7.反省履带的张紧程度,不得太松或太紧。履带与托链轮和教导轮之间的下垂量约为15~30mm。 8.主令按键手把闭锁机构是不是管用。 第31条 多路换向阀和油泵上的废物应解除、擦净。 第32条 经济检察查正常后,并在确认铲斗前方、两边无人时,方可开机职业。 第33条 机器操作要领: 1.操作QC83—120引力运转器远方 调整按键,使机器带电,四只照明灯也同期亮起工作。 2.车手到位,张开主令按键的保证机构。 3.操作油泵运行开关,使油泵电机投运。 4.左手操作主令开关手柄,向前推30。机器前进,向后拉300机械后退;右腿踩左闸机器向左拐弯,右足踏右闸机器向右转弯。 5.左边手操作多路换向阀手柄,操作内侧手柄时,向里拉斗臂升起,向外推斗臂下跌。操作个中手柄,向外推时,铲斗侧斜,向里拉铲斗复位,操作外侧手柄,向前推铲斗前转,向后拉铲斗向内转。 第34条 装岩时的巡回进度: 铲斗落下一插入岩堆一装满举斗一机器后退一铲斗侧斜—铲斗复位一斗臂下落落斗一机器继续升高。在铲斗落下时,应留意使全体尽恐怕与地点保证水平,幸免机身前部支起,以减掉阻力。 第35条 操作时注意事项: 1.操作时,动作要国家长期加强、准确,并应率先用铲斗清除前进道上的疏散矸石。 2.发端时,阀要开得大,中间阶段要稳健,当油缸或铲斗到位时,手要标准及时松手,使阀复到零位,司机要活力集中,油缸到头要立周欢欣手,制止产生冲击。 3.操作时要做到三正确、四潜心、五严禁、五不装。 三确切:铲斗落地要准,退车装载要准,铲斗翻转油缸的动作要准。 四小心:注意相近人士,注意不碰撞支架,注意机器不得压电缆,注意未爆火药雷管。 五严禁:严禁在不停电、不闭锁、不垫枕木的动静下在铲斗上面维修机器,严禁在无矿车时用机器频仍倒岩,严禁止使用铲斗挖水沟,严禁将铲斗侧即刻从事推铲作业,严禁止使用铲斗冲撞大块岩石。 五不装:大于40cm矸石不装,机器带病不装,照明不佳不装,无人监护电缆线不装,顶帮支护不安全不装。 收尾工作 第35条 机器甘休职业后,应将电源切断,放下铲斗,并须停放在安全地点,掩护好铲斗及照明灯。 第36条 将主令按钮操纵杆打到甘休任务,并用保障锁好。 第37条 盘好电缆线,爱护好下部的支承油缸。清除机器上的矸子、泥浆和杂物,加注润滑油。 第38条 认真试行交接班制度,做好机器使用的原始记录和维修备案工作。 机器的日常维修 第77条 履带张紧度的调理情势: 1.用一平直木棒搭在托链轮和导向轮上部,度量履带的下挠度。 2.用专项使用扳手旋动张紧缓冲装置中的调治螺母,使履带板适度张紧。 3.两边履带板松主要调得大同小异。 第39条 延长履带使用寿命的艺术: 1.应声铺轨减弱卸载距离。 2.严控一遍装载矿车的数码。 3.及时裁撤职业面迎头的积水。 4.每班作业前,用水洗濯或用锤震落挤入履带中的块状堆叠物。 5.拧紧履带板固定螺栓。 第40条 每一日检查防止爆炸箱电机接线盒上的螺栓,防止爆炸箱内的连接件和电线进出线口是不是富有。 第41条 每日检查肪爆箱内是不是进水,擦净电缆线上的油污。耙斗、铲斗装岩机维修工一般规定

康宁地方指挥。 耙岩距离应在作业规程中鲜明,不宜太远或太近。耙斗不准触及两帮和顶端的支架或碹体。 耙装机在行使中发生故障时,必得停车,切断电源后张开始拍片卖。 专门的职业面装药前,应将耙斗拉到溜槽上,切断电源,用木板挡好电缆、操作按键等。放炮后,将耙装机上边及其周边岩石清理干净后,方可开车。 在耙装进度中,司机应时刻放在心上机器各部的周转状态,当开掘电气或机械部件温度超过限度、运营声音非常或有猛烈震憾时,应马上停车,进行检查和拍卖。 耙装实现或收受停机频域信号时,司机应马上松手电磁粉离合器把手,使耙斗结束运作。 符合规律停机,应将耙斗拉出工作面一定距离,张开牙嵌式离合器,按动结束开关,切断耙装机电源。 耙装机固定必需在学业规程中鲜明规定,并严刻实践。 耙装机移动前,应先清理耙装机相近的岩层,铺好轨道,将耙装机簸箕口抬起用勾鼻挂住,两侧小门向内关闭;移动时必须有有限帮助的堤防耙装机歪倒的安全措施。 在坑道工事中活动耙装机时,应先松手卡轨器,整理电缆,然后用自己牵引移动,牵引速度要均匀,不应过快。若用小绞车牵引移动时,要有复信号装置,并点名专人发功率信号。耙装机移到预约地点后,应将机械固定好。 在上、下山移动耙装机时应根据以下规定: ①须要选拔小绞车牵移耙装机,并应设全职连续信号工和小绞车司机。 ②移动耙装机前,有关职员答复小绞车的定势、钢丝绳及其连接装置、功率信号、滑轮和法则铺设品质等开展一遍周全检查,开掘难点及时管理。 ③小绞车将耙装机牵引住之后,才允许拆掉卡轨器。 ④移动耙装机进度中,在机械下方及两侧禁止有人。 ⑤耙装机移到预订地方后,须先固定好卡轨器及支援加固设备,方准松手绞车钢丝绳。 ⑥上山运动耙装机时,必需有可相信的防备耙装机下滑的不二诀要。 耙装工作落成后,应将耙斗开到耙装机前,操纵手把位于松闸的职位,关闭耙装机,切断电源,锁好开关,卸下操作手把。 清除耙装机传动部和按钮上的岩石、固态颗粒物,保持机械及条件干净。 司机交接班,应将本班设备运维境况、发掘的故障、存在的难点向下班司机交接清楚,并将交接班意况填入耙装机职业日志。 7.侧卸装岩机司机操作规程 接班后,司机回应机器进行如下检查: ①机器各部件有无松动、损坏,电缆线有无破损,油箱的液压面是还是不是符合供给,照明灯是还是不是特出。 ②接通电源后,须试验油泵电机的转会,试验电源是或不是反相。油泵的压力不足随意调治。 ③电缆线是还是不是捆绑可信赖。 ④管外皮是否与铲斗臂、机架擦挤。 ⑤各管接头是还是不是有钱漏油。 ⑥脚闸和行程按钮的动作是否灵敏,如有卡阻现象应马上清除岩渣和障碍物,并流入机械油。 ⑦反省履带的张紧程度,不得太松或太紧。履带与托链轮和辅导轮之间的下垂量约为15~30分米。 ⑧主令按钮手把闭锁机构是或不是可行。 多路换向阀和油泵上的杂质应革除、擦净。 经济检察查符合规律后,并在显明铲斗前方、两边无人时,方可开机专门的学业。 装岩操作按下列顺序进行: ①检查和计划。 ②试运营。 ③开机装岩。 ④停机。 操作要领: ①操作磁力运维器远方调控开关,使机器带电和四只照明灯亮起。 ②司机到位,打开主令按钮的保险机构。 ③操作油泵运维开关,使油泵电机投运。 ④左边手操作主令按键手柄,向前推30°机器前进,向后拉30°机器后退;右腿踏左闸机器向左拐弯,右足踏右闸机器向右转弯。 ⑤左边操作多路换向阀手柄,操作内侧手柄时,向里拉斗臂升起,向外推斗臂下落。操作其中手柄,向外推时,铲斗侧斜,向里拉铲斗重新载入参数。操作外侧手柄,向前推铲斗前转,向后拉铲斗向内转。 装岩时的轮回进度:铲头落下--插入岩堆--装满举斗--机器后退--铲斗侧斜--铲斗重新设置--斗臂下落落斗--机器继续开辟进取。在铲斗落下时,应留意使全部尽恐怕与地面保持水平,防止机身前部支起。 注意事项: ①操作时动作要安静、正确,并应首先用铲斗清除前进道上的疏散矸石。 ②开始时,阀要开得大,中间阶段要稳健,当油缸或铲斗到位时,手要标准及时放手,使阀复到零位,油缸到头要立时放手,幸免发生撞击。 ③操作时要成功“三准确”、“四在意”、“五严禁”、“五不装”。 “三确切”:铲斗落地要规范,退车装载要标准,铲斗翻转油缸的动作要可信。 “四专心”:注意周围人士,注意不碰撞支架,注意机器不得压电缆,注意未爆火药雷管。 “五严禁”:严禁在不停电、不闭锁、不垫枕木的情况下在铲斗上边维修机器,严禁在无矿车时用机器频繁倒岩,严禁止使用铲斗挖水沟,严禁铲斗侧立刻从事推铲作业,严禁止使用铲斗冲撞大块岩右。 “五不装”:大于40分米矸石不装,机器带病不装,照明不好不装,无人监护电缆线不装,顶帮支护不安全不装。 机器结束职业后,应将电源切断,放下铲斗,并须停放在安全地点,掩护好铲斗及照明灯。 将主令按键垄断(monopoly)杆打到甘休职分,并用保障锁好。 盘好电缆线,敬重好下部的支承油缸。清除机器上的矸子、泥浆和杂物,加注润滑油。 认真奉行交接班制度,做好机器使用的原始记录和维修备案工作。 8.机器的一般维修 履带张紧度的调试方式。 ①用一平直木棒搭在托链轮和导向轮上部,衡量履带的下挠度。 ②用专项使用扳手旋动张紧缓冲装置中的调整螺母,使履带板适度张紧。 ③两侧履带板松重要调得一模一样。 延长履带使用寿命的形式。 ①及时铺轨减少卸载距离。 ②严控一回装载矿车的多寡。 ③及时消除专门的学业面的积水。 ④每班作业前,用水清洗或用锤震落挤入履带中的块状积聚物。 ⑤拧紧履带板,固定螺栓。 每一日检查防止爆炸箱电机接线盒上的螺栓,防止爆炸箱内的连接件和电缆进出线口是或不是方便。 天天检查防止爆炸箱内是还是不是进水,擦净电缆线上的油污。

第1条 维修电钳工应保险耙斗或铲斗装岩机处于完全状态和

安全可相信地干活。 第2条 维修工必得遵从电钳工的形似规定,熟识机器的各部结交涉专门的学问面的供电系统,了然机械设备的完整标准、维修质标、油脂管理专门的学问和晋城技巧标准。 第2条 熟悉耙斗或铲斗机维修保养规定。 二、希图专业 第4条 下井前必须查看耙斗或铲斗机的运转景况记录,认真听取上一班职员的反映,备足职业器材、常用材料、备品、备件及施工防护用品。 三、维修操作 第5条 职业前,必须检查作业点是还是不是平安,瓦斯浓度是不是符合规定,做到不安全不操作。 第6条 维修工作前,必需切断电源,闭锁按钮,并挂好“有人工作,不准送电”牌。 第7条 对需求开采维修的减速器、滚筒、风动推车器等,要动用严密的防止灰尘及隐敝措施,严防掉入煤、矸、杂物、淋水等。维修拆装必需按维修操作标准进行。 第8条 维修专门的学业中必须小心维护设施的防止爆炸面不受损伤。 第9条 拆卸与拼装零部件时,应留心保管好小器件,严禁将其错过和掉入机器内部。 第lo条 对急需维修或更改的齿轮,轴承、风管、阀等,必需选拔同型号规格的部件。 第1l条 经维修的耙斗或铲斗装岩仉必须达到品质完奸规范,由专人联系送电并交当班司机试运维,确认无难点后,方可交付使用。 四、收尾专业 第12条 维修专门的工作甘休盾,必得理清工作碰着,清点工具及所剩各样材质、备品、备件等。 第13条 机器维修处境须填入交班记录。侧卸装岩机维修工

第1条 维修电钳工应保障侧卸装岩机处于全部状态和安全可靠地干活。 第2条

维修专门的学问必需严酷实践机器出厂时拟订的每一样 维修质标。 第3条 纯熟每一样维爱护的规定并定时检查。 第4条 机器应定时开展维修。维修期分别为: 1.平常维修:每一天维修。 2.定时维修:每一周或每月维修。 3.中修:七个月贰遍。 4.年终维修:一年三回。 第5条 凡使用真空中接力触器和固态继电器的客商,使用前要与厂方获得联系,并派专人接受规范的扶植。 第6条 使用真空中接力触器时,应每月检查阻容尊敬是还是不是失效和三同一期度难点,防止烧坏电机。 第7条 机器下井前,各防止爆炸面和任何防止爆炸按键盒内皆应涂上凡士林油。 第8条 调度系统工作压力时,要潜心观察压力表的读 数,若压力不对时,应松手安全溢流阀的锁定螺母,并实行顺时针或逆时调节,直到压力表达到供给的14MPa时停止。 第9条 符合规律办事时,必需将压力表关闭死,防止冲坏压力表。 第10条 加液压油时,应先漱口加油口,再通过100目 滤网加油。 第11条 油缸活塞队(Detroit Pistons)杆的镀铬部分、多路换向阀和油泵表面应时时擦拭,保持到底。 第12条 液压系统遇有油泵转、压力表不动,抬不起斗一般是由平安溢流阀的阻尼孔堵塞所致,此时应将安全溢流阀附近清理于净,把阀芯收取,用干净布按住,再用细针通透中心阻尼孔,并在洗濯干净后装入阀腔,再按第8条中的方法重新调解系统压力。 第13条 维修后的侧卸装岩机必需达到规定的标准品质完好标准,由专人联系送电并交当班司机试运维,确认无难题后,方可交付使用。

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