锅炉运维操作规程,锅炉司炉工才能操作规程

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摘要:锅炉司炉工本事操作规程 一、一般规定 第1条本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。 第2条锅炉司炉工必需经过技能培养磨炼,考试合格,持有本地特种设备安全监察和控制部门

锅炉司炉工本事操作规程 一、一般规定 第1条 本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。 第2条 锅炉司炉工必需经过技能培养磨炼,考试合格,持有本地特种设备安全监察和控制部门发布的司炉操作证。操作不高出核算项目标锅炉。 第3条 司炉工在当班时,必须施行职分,遵循劳动纪律。推行锅炉安全操作规程,认真填写“锅炉及直属设施的运行记录”、“交接班记录”。 二、开火前的备选工作 第4条 锅炉开火前应对锅炉、锅炉附属类小部件和仪表、锅炉附属设施开展检讨。 1.锅炉。锅筒及中间安装齐全、完好,污垢清理干净,无差异物遗留在内。主汽管、给水管、排污管道上安装的有时隔板、堵头已整整折除;人孔盖、手孔盖已经查封,紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔火墙完好。炉门、灰门、烟道门开启灵活,关闭严密。 锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道直通、完好。锅炉附属类小部件和仪表。锅炉水位表、压力表、安全阀,水 位警报器和超温、超压报告警察方器符合有关规定。温度、压力和流量等衡量仪表准确、可相信。 2.锅炉附属设施。锅炉风、烟系统及设备健康。汽、水管道、种种阀门按有关规定调治符合供给,给水系统合格。 第5条 锅炉开火前,应按有关规程进行水压试验。检查有无漏水或卓殊现象; 第6条 在上述检查合格后,就能够向锅炉上水。锅炉上水时速度要磨磨蹭蹭,水温应适度。锅炉水位升到最低安全水位线时,结束上水,检查排放污水阀及排放污水系统。 锅炉冷炉的水位不应超常水位线。 三、开火、升压、并炉和周转 第7条 锅炉开火前,将炉膛和烟道深透通风。自然通风的锅炉,通风时间不足少于10分钟。机械通风的锅炉,通风时间不得少于5分钟。 第8条 开火时,将灰门展开,烟道挡板开启四分之二,用柴火和其它易燃物引火。严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。 第9条 锅炉开火应依照炉型,选择分歧的操作方法。点神速度不能够急促,幸免损坏锅炉。开火时间依照锅炉制订。 第10条 开火后必得紧凑注视锅炉水位。有限协助水位维持在正规水位。 第11条 当压力上涨到0.05~0.1兆帕时,洗濯锅炉水位表。洗涤时要戴好防护手套,睑部不用正对水位表,动作要舒缓,幸免损坏设备和伤人。 清洗水位表的种种是: 先开启放水旋塞,洗涤汽水通路和玻璃管; 关闭水旋塞,单独洗涤汽通路; 先热水旋塞,再关汽旋塞单独洗涤水通路; 先开汽旋塞,再关放水旋塞,使水位恢复生机通常。 第12条 当汽压上升到0.1~0.15兆帕时,应洗濯压力表的存水弯管,幸免污垢堵塞。 清洗压力表存水弯管的办法是,将一而再压力表的三通阀门转向通大气地点,放出弯管中的存水,待见到汽、水出来时再将三通阀门转回原本职位。压力表指针能够再次来到洗涤前的任务,申明存水弯管畅通,不然应重新洗刷和检讨。同一设备上的压力表提示应同等。 第13条 当锅炉内压力升到相近o.2兆帕时,检查锅炉各连接处有无渗漏现象。拆卸过的人孔盖、手孔盖和法兰的延续螺栓,供给再拧紧一回。操作时应侧身,用力不宜过猛,幸免将螺栓拧断。 第14条 锅炉压力回涨到0.2~0.4兆帕时,应试用给水设备和排放污水装置。在排放污水前先向锅炉给水。排放污水时只顾阅览水位,水位表中的水位不得低于最低安全水位。排放污水后将阀门关严,不得有漏水的场馆。 第15条 暖管,当锅炉的压力升到专业压力的2/3时,应开展暖管职业,以免止管道有负荷时产生水击事故。暖管的岁月,应凭借介质温度、季节天气温度、管道的长短、直径和保温情形而定。 暖管的操作顺序是: 开启管道上的疏水龙头,排出全体凝结水,直到正式供汽时再关闭。 缓慢开启主汽阀,恐怕主汽阀上的旁通阀半圈,待管道充裕预热后再全开。暖管时应预防产生震惊和水击。注意管道及支架的暴涨情状,及时撤除因暖管而发生的故障。 渐渐开启分汽缸进汽阀,使管道、分汽缸的汽压相等,注意排除凝结水。 分汽缸上的各汽阀开启至全开后,应回转半圈,防止阀门受热膨胀后卡住。 在升温进度中还应小心不要使非沸腾式省煤器受热。过热器获得充足冷却。 对于开水锅炉,在添乱前应使整个采暖系统充满水,然后运转循环水泵,炉水开头循环后就可以开火升温。运转大型循环泵时,先展开旁路阀,大概关小进、出口阀门,幸免因运营升压快,产生炉体和暖气片损坏。待锅炉运营符合规律后,可开大主阀门、关闭旁路阀,或然开大进、出口阀门。 第16条 安全阀压力整定 锅炉正式投入运作前,必需对锅筒和过热器上的安全阀,按“规程”的显著举行调解和校验。省煤器上的安全阀也应按有关规定进行调治和校验。安全阀压力整定时,应配备专人监视压力表和水位表,幸免超压和缺水事故的发出。 操作时,戴好防护手套,清理 好场面,放妥工具,幸免滑倒和汽、水喷出伤人。安全阀整定后,应在办事压力下再做一遍活动排汽试验,直至符合有关规定。最终必需将其安全设置固定稳定,并封印或加锁。将种种安全阀的张开压力、回座压力、阀芯升高低度、调解日期和调治人口等气象,详细记入锅炉本事档案。 第17条 并炉(也可称并汽),暖管职业实现后,就能够开展并炉职业。并炉时,锅炉压力小于运维系统汽压的0.05~0.1兆帕。 并炉时应维持汽压和水位平常,使省煤器投运。 第18条 锅炉符合规律运作 1.水位表中的水位应在水位表中间,运维中应随负荷的浮动进行调度,但上、下转移的界定不宜超越40分米。水位表必需每班洗濯一遍。 2.锅炉压力必须维保持平衡稳,不得抢先规划压力运营。每星期清洗一遍压力表存水弯管。 3.为防守安全阀的阀芯和阀座发生损坏,每星期至少手动二遍安全阀,每月至少作一回活动排汽试验。 4.锅炉排放污水,应在高水位、低负荷时进行。操作时应戴好防护手套,操作方法如下: 先开启慢开阀,再间断关、开快开阀,实行快速排放污水。排放污水截至,先关闭快开阀,再关闭慢开阀。 5.炉膛压力符合有关手艺须求。 6.锅炉受热面吹灰,按有关吹灰程序和供给开展。吹灰时应站在左侧操作,幸免炉膛火焰由吹灰孑乙喷出伤人,常常每班吹灰一次。锅炉停用前早晚要吹灰,焚烧不安定时不能够吹灰。 第19条 锅炉在运转中,遇有下列意况之一时,应热切停炉: 锅炉水位低于水位表的上边可知边缘; 不断加大给水及利用任何形式,但水位仍无冕下落; 锅炉水位超越最高可知水位,经放水仍不能够收看水位; 给水泵全体失效或给水系统故障,无法向锅炉进水; 水位表或安全阀全体失效; 锅炉元件损坏,危及运营人士安全; 点火设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威吓锅炉安全运会转; 热水锅炉水循环不良变成炉水汽化,或锅炉出口热水温度升高到与出水压力下相应泡和温度的差小于20℃(铸铁锅炉40℃)时; 锅水温度急喇上涨失去调控时; 循环泵或补给水泵全体失效时; 补给水泵不断给锅炉补水,锅炉压力依然持续下跌时; 其余相当情状危及锅炉 安全运会转。 第20条 热切停炉的操作步骤: 登时终止给煤和送风,裁减引风; 快捷将炉火熄灭,减弱锅炉压力,加快炉膛冷却。 因缺水事故而急切停炉时。严禁向锅炉给水和扩充排汽调节。 第21条 有的时候停炉 截至给煤,将火匝好,使锅炉水位稍高杨晓培常水位。 关小炉门和烟道门,使炉膛内有一点点气氛通过,防止可燃气体的爆裂、点火。 有省煤器、过热器的锅炉,按有关规定试行。 第22条 正常停炉 停止给煤,减小鼓风、引风,将燃料燃尽。将灰渣除净,焚烧装置冷却盾,截至鼓风、引风。 第23条 锅炉发滋事故时,司炉工应基于事故的类型,采纳相应措施,敬服好现场并当即告知给有关机交涉长官。 第24条 锅炉停炉后。按有关规定举行养生,幸免锅炉爆发腐蚀,爱护时期应定期检查和转变药品。 四、收尾职业 第25条 司炉工应认真施行交接班制度.认真填写锅炉及直属设施的运作记录私人间的交情接班记录。保持器具和条件的清洁卫生。

锅炉运维操作规程 第3节 烘炉与煮炉一、烘炉 新装、移装、改装或大修后的锅炉,以及悠久停用的锅炉投运前必需举办烘炉。 烘炉计划干活 1、锅炉及其附属设施总体组建和冷态试运营落成,经过

-- --水压试验合格。 2、炉墙砌完和保温截至后,应展开随地门、孔,自然干燥一段时间。 3、与正在运行的其余锅炉可信隔离,清理炉膛,烟道和风道。 4、向锅炉参预经过管理的软化水至水位表中低水位,再将水位表清洗干净。 5、向省煤器内洋溢软化水。对非沸腾式省煤器,应张开旁路烟道挡板,关闭主烟道档板。如无旁路烟道,必得接通省煤器的再循环管。 6、做好烘炉的团伙专门的学业,并依赖炉型结构制订烘炉操作程序,在全路烘炉进程中应有专人担任。 火焰烘炉方法及须要1、将木柴集中在炉排中间,大约攻下炉排面积的六分之三,激起后用温火烘烤。同不经常间,将烟道挡板开启七分一至百分之四十,使烟雾缓慢流动,炉膛负压要保险在0.5~1分米水柱,炉水温度保持70~80°C,3天之后,能够增多少些的煤,逐步取代木柴烘烤。此时,烟道挡板开大到三成到十分二,适当扩张通风,炉水温度可直达沸腾。 在任何烘炉进程中,火焰不应陆陆续续,温度必得缓慢提高,尽量保险各部温差非常的小,膨胀均匀,避防炉墙烘干后失去密封性。


2、链条炉排锅炉烘炉时,应将燃料分布均匀,不得聚成堆在前、后拱处,并要定时转动炉排和化解灰渣,以免烧坏炉排。 3、烘炉过程中的温度上涨情形,应按过热器(或相应岗位)后的烟天气温度度测定。差别炉墙结构的温升应符合下列供给。 重型炉墙:第一天温升不宜超越50°C,今后每一日温升不宜当先20°C;中期烟道不应超越220°C。 砖砌轻型炉墙、温升天天不应超过80°C,前期烟温不应高于160°C。 耐热混凝土炉墙,在正规保养期满后(混泥土水泥的约为五日夜;硫铝酸盐,矿渣硅酸食盐加水泥的约为七昼夜),方可初始烘炉, 烘炉温升每时辰不应抢先10°C,早先时期烟温不应超越160°C;在最高温度限制内持续时间不应少于二13日夜。 如炉墙特别潮湿,应适当减慢温升速度。烘炉合格标准炉墙在烘炉时不应出现裂痕和变形,同有时间到达下列规定之不经常为合格: 1、在焚烧室两边墙中间炉排上方1.5~2米 (或焚烧器上方1~1.5米) 处和过热器(或一定岗位)两边墙中间,取耐火砖,红砖的丁字交叉缝处的灰浆样各约50克,其含水率低于2.5%。 2、在焚烧室两边墙中间炉排上方1.5~2米 (或焚烧器三>

-- --上方1~1.5米)处,由红砖墙外表面向内100分米处温度高达50°C,并继续保持48小时;也许过热器或(卓越职责),两边墙耐火砖与隔热层结合处温度高达100°C,并三回九转保险48小时。烟囱烘干 新建、改建或修复后的砖烟囱和混凝土烟囱,均需经烘干后技能选用。与锅炉墙同一时候砌筑的烟囱,能够选择烘炉的热源相同的时候将其烘干。改建或修复后的烟囱,可在烟道内或烟囱下部灰坑尾部单独焚烧木柴进行烘干,但要幸免基础水泥过热。四>

二、煮炉 煮炉是对新装、移装、改装或大修后的锅炉,在投入运行前清除创立、修理和设置进度中带走锅炉内部的铁锈、油脂的肮脏,以免蒸汽品质恶化,制止受热面过热烧坏。煮炉最棒在烘炉前期,即炉墙灰浆的含水率降到10%,大概红砖墙的温度达50°C时,与烘炉同不经常候张开,以缩长时间和节约燃料。 煮炉时,先将酸性溶液参与锅炉内,使锅炉内的 油脂和碱起皂化功能而沉淀,再经过排放污水情势将垃圾排出。 煮炉用的化学药品及数码可参考下表: -- --煮炉加药量(千克/吨炉水)药品名称 铁

锈非常多的锅炉 铁锈很少的锅炉 有铁锈和水垢的锅炉氢氧化钠 2~3 4~5 5~6磷酸钠 2~3 3~4 5~6 注:1、煮炉时,表内两种药物同不时间接选举取。 2、表内各个药品的用量都以按百分之百的纯度总括。 3、如无磷酸三钠时,可用无水碳酸钠取代,用量为磷酸钠的1.5倍。 煮炉方法 1、将二种药品用沸水熔解后,与锅炉给水同期缓慢送入锅炉,至水位表中低水位。不要将溶液贰遍投入锅炉,不然溶液会在炉水中局地聚集,则会减低煮炉效果。 2、加热升温至空气阀或安全阀冒出蒸汽时,就能够初始升压,同临时候洗刷水位表和压力表存水管。 3、工业锅炉的煮炉时间,一般须要3天。第1天升压到锅炉设计压力的15%,保压8小时,然后将炉膛密闭过夜。第2天升压到设计压力的三成时,试验高低水位报告警察方器和低水位表,保压8时辰后仍密封住宿。第3天升压到设计压力的八分之四,再保压8时辰后,将炉膛密封,直至锅炉稳步温度下跌降压。 小型锅炉的煮炉时间, 可缩小到二天。第2天应升到设计压力的百分之五十。 4、 待炉水冷却到低于70°C就能够排出,再用清澈的凉水将锅

-- --炉内部清洗干净。 5、在煮炉进度中,应时刻检查锅炉各部分是还是不是有渗漏,受热面是还是不是能自由澎胀。煮炉后,应对锅筒,集箱和享有炉管举行宏观检查,如远远不足清洁,需作第三回煮炉。 6、受热面内部水垢清除后,应先涂锅炉漆,再将锅筒内的汽水分离器,给水分配槽、表面排污等装置全体装妥,就可以封闭入孔、检查孔和手孔,以及为放火作好筹算干活。煮炉合格规范1、锅筒和集箱内壁无油垢。 2、擦去附着物北宋属表面无锈斑。 第2节开火与升压一、开火前的反省 检查锅炉内、外界、锅筒、集箱内无遗留的工具 或任何杂物;炉管内无焊瘤或杂物,主汽管、给水管、排污管等管道上安装的暂且隔板,堵头已经整整拆卸;人孔,手孔等盖板已经上好,并将螺丝拧紧;炉墙、拱碹无裂缝,变形,炉墙与锅筒、集箱等接触部位有足够的膨大间隙和石棉填料;炉门、灰门、防止爆炸门已经关门严密,挡风板和吹灰器特出。 检查首要安全附属类小部件。水位表、压力表、安全阀、水位四>

-- --报告警察方器和超温报告警察方器等均适合有关需求。 检查过热器、省煤器。空气预热器、送风和排烟系统,热工和电器仪表等。并对旋转部件进行试运行。 检查给水设备和汽水系统一管理道。主要阀门符合下表供给:阀门名称 按键地方阀门名称 开关地方压力表旋塞 开 主汽阀 关空气阀(或安全阀) 开 排放污水阀 关水位表的汽水旋塞 开 给水龙头 关水位表的放水旋塞 关检查点火设备。固定炉排完全无断裂现象;手摇炉排扳动灵活;机械炉排转动灵活,润滑特出。 检查通风除尘设施,风机的轴承油位通常,冷却水

通行,加速踏板灵活,除尘设施总体,锁气器处于关闭地点。

二、上水 检查合格,就可以缓慢向锅炉上水,并稍提安全阀排出锅炉内的空气。 在上水的同有的时候间,检查锅炉的人孔盖,手孔盖和法兰接合面及排放污水阀等,开掘漏水时,拧紧螺丝。采用上述措施后,还是漏水,应适可而止上水,并放水至适宜水位,退换垫片,待杜

-- --绝漏水后,再复苏上水。 当锅炉水位回升至水位表的最低安全水位线时,应适可而止上水,试开排放污水阀放水,检查是否堵塞,有省煤器的锅炉。省煤器必需灌满水。 结束上水和排放污水后,锅炉水位应保持不改变。如水位慢慢减退,应搜索泄漏原因,设法消除,如水位仍三番两次上升,则阐明给水龙头漏水,应立刻修理或转变。 锅炉第一遍上水的水位不应抢先平常水线。因为当锅炉开火后,炉水受热膨胀,水位就能够进步,乃至超越最高安全水位线。一旦出现这种地方,应透过排放污水来调节约用水位。

三、开火与升火 开火前,必需先展开烟道挡板和灰门,引进新鲜空气。对于自然通风的锅炉,自然通风时间一般相当的多于10分钟。对于机械通风的锅炉,应先开引风后开送风,也许仅开引风机通风, 一般非常的多于5分钟,以解除炉膛和烟道内残存的可燃气体,然后停业烟道挡板和灰门。 严禁止使用挥发性猛烈的油类或易爆物引火。 开火时,将灰门张开,烟道挡板开启四分之二,然后用柴火和别的易燃物引火。此时,如烟囱抽力不足或未有抽力,可在烟囱尾部烧一些柴禾,以增加通风,长期停炉或比较潮湿的

-- --烟道,开火时,轻巧向外喷火伤人,开火前也要用木柴在烟囱底部加热,使烟囱内的空气温度上涨,推进通风。 当炉水温度到达60°C,最初投入新煤,扩大焚烧面积,当蒸气从空气阀(或晋级安全阀)中冒出时,就可以关闭空气阀(或安全阀)。再关闭灰门,开大烟道挡板,适当巩固通风和火力,进行升火。 升火时间:火管锅炉一般为5~6钟头,水管锅炉一

般为3~4钟头,快装锅炉一般为1~2钟头,对于有多少个锅筒的锅炉,升火时应在下锅筒适当放水,并相应补充给水,以拉动上下锅筒之间的水循环,减小温度差。 升火后必需留心注视锅炉水位。当炉水受热膨胀,水位表中国水力电力对国公司位慢慢增高时,应适当放水,以保全平常水位。 应紧凑注视压力表,如在升火一段时间后,压力表指针尚未离开零位,可稍开空气阀(或提升安全阀),通过喷射出的蒸气速度来剖断锅筒内是不是有压力。如判断有压则应猜忌压力表有失常态,此时应将火力减少或中断,然后对压力表及其管道实行洗濯和校验。待确认压力表平常后,方可一而再升温升压。

四、升压与暖管 当压力进步到0.5~1十两/平方分米时,应洗涤水位表。清洗时要戴好防护手套,脸部不要正对水位表,动作要

-- --缓慢,以防玻璃管由于忽冷忽热而爆破伤人。 当汽压上涨到1~1.5十两/平方分米时,应洗濯压力表的存水弯管,防止污垢堵塞。 当汽压上涨到类似2千克/平方毫米时,应反省各连接处有无渗漏现象。检查和修理时拆卸过的人孔盖,手孔盖和法兰连接的螺栓,当温度进步后会伸长变松,需求再拧紧二次。 当汽压上升到2~4千克/平方毫米时,应试用给排水设施和排放污水装置。在排放污水前先向锅炉给水,排放污水时应小心观望水位。不得小于水位表的最低安全水位。排放污水后将排放污水阀关闭严密,并检讨有无漏水的场合。 当汽压上涨到办事压力的51%时,应进行暖管专门的学业,以卫戍送汽时发生水击事故。暖管操作顺序是: 1、开启管道上的疏水龙头,排除一切凝水,直至正式供汽时再关闭。 2、缓慢开启主汽阀或主汽阀上的旁通阀半圈,待管道丰硕预热后再全开,若管道发生振憾或水击,应立刻关闭主汽阀,同期提升疏水。待震惊消除后,再逐月敞开主汽阀,继续开展暖管。 3、稳步张开分汽缸(集气罐)进汽阀,使管道汽压与分汽缸汽压相等,同一时间注意排出凝结水。 4、各汽阀缓慢开启至全开后,应回转半圈,幸免汽阀因受热膨胀后卡住,不可能灵活开关。


在升压进度中,应开启非沸腾式省煤器的旁路烟道挡板,关闭主烟道挡板,不使省煤器受热。 在升压进程中,还应开启过热器出口疏水龙头门,使过热器由于水汽在内部流过而收获丰硕冷却。 第1节 锅炉平常运作一、锅炉平常运维应遵照实情随时调解水位、汽压、汽温、炉膛负压,以及开展除灰和排污。

二、水位调节锅炉在运营中应竭尽做到均衡接二连三地给水,或勤给水,少给水,以维持水位在正规水位线左近轻微波动。 锅炉的平常水位一般在水位表的中档,在运转中应随负荷的高低实行调度:在低负荷时,应稍高刘阳常水位,在高负荷时,应稍低张巍常水位。但上下变动的限量不宜超过40分米。

-- --三、汽压调治 锅炉运行时,必需维持汽压牢固,并不安妥先规划工作压力。 当负荷扩张时汽压下跌,应基于锅炉实际水位高低情形实行调解。 1、若水位高时,应先削减给水量或暂停给水,再追加给煤量和送风量,狠抓焚烧,提升蒸发量,满意负荷供给,使汽压和水位平稳在额定范围。再按常常情状调治焚烧和给水量。 2、若水位低时,应先扩充给煤量和送风量,在加剧焚烧的同一时候,慢慢增加给水量,保持汽压和水位寻常。 当负荷裁减时汽压进步,若是锅炉内的其实水位高时,应先削减给煤量和送风量,裁减点火,再贴切核减给水量,或暂停给水,使汽压和水位平稳在额定范围。假如锅炉内的实际上水位低时,应先加大给水量,待水位恢复符合规律后,再依附汽压变化和负荷需求,适当调解点火和给水量。 四、炉膛负压调治:锅炉经常运营时,一般应维持2~3分米水柱的炉膛负压。

五、平常燃烧指标 维持较高的炉膛温度。层状焚烧时,焚烧层上部

热度以1100°C~1300°C为宜。悬浮点火时,点火宗旨温度应保持在1300°C以上。 保持合适的二氧化碳含量。烟雾中的二氧化碳含量,对于手烧炉应该为9%左右;机械炉为12%左右。 保持适当的数量的过剩空气周全,对于手烧炉一般应该为1.3~1.5;机械炉为1.2~1.4。 减弱灰渣可燃物,手烧炉应在15%以下,机械炉应在百分之十以下。 减少锅炉排烟温度,蒸发量大于或等于1吨/时的锅炉, 应在250°C以下,蒸发量大于或等于4吨/时的锅炉,应在200°C以下。 进步锅炉热效用,蒸发量大于和特别4吨/时的锅炉, 应在三分之一之上,蒸发量大于和优秀4吨/时的锅炉,应在四分之一上述。

六、除灰: 为了维持受热面清洁,提升锅炉传热功用,必得对轻松积灰的受热面,如锅炉管束,过热器、省煤器等张开期限除灰。 蒸汽吹灰: 1、 吹灰前应适当增大炉膛负压,一般可达5~7毫米水

-- --柱,防止吹灰的炉膛出现正压。 2、吹灰时人应站在侧边操作,制止炉膛火焰由吹灰孔喷出伤人。 3、吹灰次数和时间,经常每班吹灰贰遍,锅炉停用在此之前必供给吹灰,点火不安静时,不要吹灰。 七、排放污水排放污水前将锅炉水位调至稍高张巍常水位线,排放污水时要紧紧监视水位,幸免因排放污水变成锅炉缺水。 本着“勤排、少排、均匀排”的标准化,每班至少排放污水二回。 排放污水要在锅炉压火后,也许负荷低时张开。 排放污水操作应短促间断开展,即每一趟排放污水阀开后即关,关后再开,如此重复数十次,依据吸力使渣垢连忙向排放污水口晤面,然后汇聚排出。 排放污水中,先打开的阀门后关闭,后敞开阀门先关闭。 第2节 点火设备的运作 一、手烧炉的运作: 投煤 1、投煤要精通火候,当炉膛内的煤层焚烧达到白热化时,抓紧投入新煤。 -- -- 2、投煤要勤,动作要快,每趟投煤量要少,保持煤层平整均匀。煤层厚度一般保持100~150分米。 3、煤在焚烧之前适当掺点水,煤中含水量以8~百分之十为宜。 4、在运煤、拌煤和投煤时,应注意检查煤中是不是有雷管等爆炸性危急品和螺栓、铁块混入,防止产生意外交事务故。 拨火与捅火 1、操作时要谨防将炉灰渣搅到点火层上边来,如有大块灰渣,要从炉门扒出来,不要强行捣碎。 2、无论是拨火和捅火,动作都要快,以压缩炉门敞开的时辰,幸免寒风过多地走入炉膛,裁减炉温,恶化点火。 清炉 1、清炉前应将烟道挡板关小,水位保持在常规水位线与最高水位线之间。以防因清炉时间长而使水位下跌,清炉时应预留丰富的底火,以利高效复原焚烧。 2、清炉具体操作步骤是:收缩送风,关小烟道挡板,先将左半部正在焚烧的煤全体推到右半部火床底面,再将左的灰渣扒出。然后将右半部的煤布满整个炉排,并投入新煤,开大烟道挡板,恢复送风,待新煤焚烧平常后,再用一样的格局清除右半部的灰渣。 3、清炉的动作要火速,防止冷风大量进去炉膛,一点也不慢缩小炉温。扒出来的灰渣,应随服装小车运出锅炉房,不应将灰

-- --渣扒在炉前用水浇或向灰坑里灌水,以防锅炉下部受潮腐蚀。 停炉 1、偶尔停炉 有的时候停炉即压火停炉。压火前,要向锅炉进水和排放污水,使水位稍高王宛平常水位线。在锅炉甘休供汽后,关闭主汽阀,开启过热器疏水阀和省煤器的旁路烟道挡板,关闭省煤器主烟道挡板,举办压火,压火完成,要洗濯水位表二次。 压火期间,应时常检查锅炉内汽压,水位的变通景况,检查风道挡板,灰门是或不是关闭严密,防止被压火的煤熄灭或复燃。 锅炉要求挑火时,应先排放污水和给水,然后洗涤水位表,开启风道档板和灰门,将炉排上的余煤扒平,慢慢添上新煤,苏醒平常焚烧。 2、符合规律停炉 慢慢下跌负荷,收缩供煤量微风量。当负荷停止后,随即停止供煤、送风、缩短引风、关闭主汽阀、开启过热器疏水阀和省煤器的旁路烟道档板,关闭省煤器主烟道档板。 在一同停炉从前,水位应保持稍高白一骢常水位线,以免冷却时水位下跌乃至缺水。然后甘休引风,关闭烟道挡板,扒出炉膛内未燃尽的煤,清除灰渣,再关闭炉门和灰

门,幸免锅炉大幅度降温。当锅炉压力降至大气压时,开启空气阀或晋级安全阀。防止锅筒内造成负压。


停炉6时辰后,开启烟道挡板,举行通气和换水,当炉水温度骤降到70°C以下,才可将炉水完全释放。 锅炉停炉后,应在蒸汽、给水、排放污水等管路中安装隔板。隔板厚度应保险不致被蒸汽和给水管道内的压力以及任何锅炉的排放污水压力顶开,保险与别的运转中的锅炉可信隔开分离,在此之前,不得有人进来锅炉内行事。 停炉放水后,应及时排除水垢泥渣,以防水垢冷却后变干发硬,停炉冷却后,还应登时化解各受热面上的积灰。 3、紧迫停炉锅炉在运维中,遇有下列情状之一时,应热切停炉; 锅炉汽压神速提高,超越最高许可工作压力,虽经选取升高给水,降低点火等降压措施,安全阀已排汽,但汽压仍继续上涨时; 锅炉严重缺水,水位下跌到锅炉运转规程所规定的水位极限以下时; 锅炉水位神速回退,虽经加大给水及采纳别的方法,仍不能保持水位时; 锅炉水位快速上涨,抢先运转规程所规定的水位极限制期限; 给水设备总体失效,不可能向锅炉进水时; 水位表或安全阀全体失效时; 焚烧设备损坏,炉墙倒塌,可能锅炉构架被烧红等,

-- --严重威协锅炉安全运会转时; 烟道中的汽体发生爆炸或复燃,严重危及锅炉和司炉人士安全时; 锅炉受压元件钢材烧红、裂纹、变形、接缝处严重泄漏,危及安全运会行时; 锅炉房产生火灾,或左近场合产生火警,有希望蔓延到锅炉房时。 4、热切停炉的操作步骤如下: 马上停下给煤和送风,减少引风; 飞速扒出炉膛内的燃煤,或用砂土,温炉灰压在燃煤上,使火熄灭,但不得往炉膛里浇水。 将锅炉与蒸汽母管安全隔离,开启空气阀,安全阀和过热器疏水龙头,快捷排泄蒸汽,减负。 炉火熄灭后,开启省煤器旁路烟道挡板,关闭主烟道挡板,张开灰门和

炉门,促使空气流通,加快冷却。 因缺水事故而火急停炉时,严禁向锅炉给水,并不得进行开启空气阀或升官安全阀等关于排汽的调动职业,以幸免锅炉受到蓦地的温度或压力变化而扩大事故。如无缺水情形,可应用排污和给水交替的降压措施。 因满水事故而急切停炉时,应立时甘休给水,关小烟道挡板,降低燃烧,并拉开排放污水阀放水,使水位适当缩小,同临时间开启主汽管、分汽缸和水蒸汽母管上的疏水龙头,幸免蒸汽大量

-- --带水和管道内发出水冲击。二、链条炉的运作 开火前的反省 1、检查全体炉排片是还是不是完整无损,上下炉排中间和灰渣斗内无杂物,垃圾和碎砖块,分段送风箱内无积灰。 2、检查有着传动部分,饱含涡轮组,变速箱和前后轴,润滑景况应好好,手动变速箱的油位应平常。 3、检查自动变速箱干式电磁离合器安全弹簧的松紧程度和保险销的分寸是或不是合适。 4、检查煤斗弧形闸板,煤层闸板和煤层厚度提示装置等是还是不是灵活完好。 5、运维炉由慢到快试运营,检查炉排片是不是稳固移动,无卡住或急跳现象。 开火1、将煤闸板提到最高级任务位,在炉排前部铺20~30分米厚的煤,煤上铺木柴,旧棉纱等引火物,在炉排中后部铺较薄炉灰,幸免寒潮大批量进去。 2、激起引火物,缓慢旋转炉排,将火送到炉膛前部约1~1.5米后,结束炉排转动。 3、当前拱温度慢慢升高到能激起新煤时,调治煤层闸板,

-- --保持煤厚度为70~100分米,缓慢旋转炉排,并调节和测验引风机,使炉膛负压周边零,以加快点火。 4、当燃煤移动到第二加速踏板处,适当拉开第二段油门踏板,在继续移动到第三、四加速踏板处,依次开启第三、四段节气门。移动到结尾油门踏板处,因煤已基本燃尽,最后的加速踏板视焚烧境况鲜明少开或不开。 5、当底火铺满炉排后,适当扩大煤层厚度,并且相应加大风量,升高炉排速度,维持炉膛负压在2~3分米水柱,尽量使煤层完全点火。 点火调解 1、 调度煤层厚度: 对不结合的烟煤层度约为80~140分米,对粘结性强的烟煤厚度约为60~120分米。煤层厚度适当时,应在距煤闸板后200~300分米处开始焚烧,在距挡渣铁前400~500分米处燃尽。 2、调解炉排速度,炉排速度应通过考试鲜明,符合规律的炉排速度,应维持总体炉排面上都有点火的火床,而在挡渣铁周围的炉排面上并未有红炭。当锅炉负荷扩充时,炉排速度应适当加速,以追加供煤量,当锅炉负荷裁减时,炉排速度应适当收缩,以减弱供煤量。 3、调节炉膛通风:在符合规律运维时,炉排各风室风门的开度,应基于焚烧处境立即调解,在炉排前后两侧没有火焰处,加速踏板能够关闭;在灯火小处可稍开;在炉排中部点火旺盛要大

-- --开。但调解的幅度不宜太大,并要维持火床的尺寸占炉排有效长度的百分之六十上述。 寻常停炉 1、关闭煤斗下部的弧形挡板,待余煤全体进来煤闸板后,放低煤闸板,使其与炉排面之间留有30~50分米缝隙,保障空气流通,幸免烧坏闸板。 2、减少炉排转动速度,降低送风和引风,当煤全体转到煤闸板后300~500分米,甘休炉排转动,但要求有限支撑炉膛适当负压,以温度下跌炉排。 3、当炉排上从不灯火后,先关闭送风机,展开各风室加速踏板,再关闭引风机,使锅炉自然

通气,烟雾经省煤器的旁路烟道排出。 4、当煤燃尽时,重新转动炉排,将灰渣除净。继续空转炉排,直至炉冷却截止。 急切停炉 1、立时终止给煤,并将炉排前面剩余的煤扒出,关闭送风机,展开翻灰板和渣斗门。 2、将炉排速度开至最大,使炉排上的燃煤全体落入渣斗。并用水浇灭。 3、展开各风室节气门,关闭引风机,使锅炉自然通风。 4、继续转动炉排,直至炉排冷却截至。

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