煤矿矿灯工技艺操作规程,矿灯操作规程

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摘要:矿灯工技术操作规程 矿灯操作规程 一、一般规定1、矿灯操作人员必须经过培训、考试合格后持证上岗。2、矿灯充电和维修人员必须熟悉有关标准和规定,熟知矿灯的结构、性能和工作

矿灯工技术操作规程

矿灯操作规程 一、一般规定 1、矿灯操作人员必须经过培训、考试合格后持证上岗。 2、矿灯充电和维修人员必须熟悉有关标准和规定,熟知矿灯的结构、性能和工作原理,能独立操作。 3、日常充电操作,对较为简单的矿灯可实行自我服务,但矿灯使用人员必须做到; 会进行日常充电操作。 熟知充电注意事项。 4、发现本规程所列矿灯缺陷之一时,应及时报告灯房值班人员进行处理,否则不准入井使用。 二、安全规定 1、严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,遵守有关规章制度。 2、矿灯应统一编号,实行专人专灯,固定充电架,集中管理。 3、应保持矿灯房内充电间和修理间的排风装置工作正常,通风良好。室内禁止烟火,安全灭火设备完好。上、下水道畅通,耐酸地面清洁无腐蚀性残液。 4、矿灯有下列缺陷之一时,不得发出使用: 电解液溢漏。 灯头、灯盖锁失灵。 充电不足。 灯头圈松动。 玻璃破裂。 等盒、灯头或灯线破损。 接触不良形成“眨眼”。 5、对充电设备和矿灯要经常检查,发现问题要及时处理。 6、充电架上的电压表和充电指示器应定期检验和检查,充电架上的电压表每月使用标准电压表校验一次。 四、操作准备 1、矿灯充电室内温度应保持在15~25℃之间。 2、矿灯使用的硫酸、蒸馏水必须经化验合格后方可使用。严禁以地下水、自来水、锅炉水代替。 3、充电架应保持清洁,每天应擦拭一次,每半年检修一次。 4、工作人员应穿耐酸工作服,维修人员在操作时应戴耐酸手套、胶鞋、围裙及护目镜等劳保用具。 五、操作顺序 在一般正常情况下的充电程序如下: 日常充电:矿灯对号上架→关闭灯头开关→接通充电回路→开始→完成充电过程,切断充电回路→结束充电。 初次充电:注液→静置2~4小时→调整液面高度,封盖→进入恒流式充电方式充电过程→完成充电,切断充电回路→结束充电。 六、正常操作 1、收回的矿灯应进行下列检查: 灯锁、灯头开关、灯圈、玻璃、灯头壳及灯线等有无破损,闭锁装置是否有效。 电池槽是否有破损、漏夜、变形;透气口是否阻塞。 有无红、灭灯现象。 短路保护装置或短路保 护器是否正常。 2、正常充电: 用过的矿灯对号放到充电架上,关闭灯头开关,然后把灯头上的充电插孔插到充电架的充电插头上,顺时针旋转180°,电流表有指示即为正常充电。 每小时调整一次电压,调整调压器手柄将电压保持在50+0.1伏范围内。在整个充电过程中,应经常检查充电电压和充电电流。 3、KS-8型矿灯正常充电采用恒压并联充电,充电末期电流下降到0.1安培以下。 4、充电注意事项 电工作应由专人负责。 充电时电池不需要继续充电时,应将灯头反时针旋转180°。 使用过的矿灯,应充足12小时,充电电流降至0.1安培以下,否则应使用备用灯。 红、灭灯的电池应及时更换、检修。 5、连续使用的矿灯,每10-15天补充一次蒸馏水,在气温高的地区,补水周期可适当缩短。此项工作应设专人进行,补水工作应在充电后期进行(充电9-10小时后)。具体操作如下: 用专用二柱扳手打开透水盖,取出垫圈和堵头。 将电池倾斜45°,用注液器将蒸馏水注入,每个单体电池补到直立后液面与注液口相平为准。 补完蒸馏水后,擦去露出的电解液,上好堵头、垫圈和透气盖。 6、调整电解液比重: 正常使用的矿灯,每三个月调整一次电解液比重。电池在充足电后,电解液比重应为1.28+0.01(30°)。 调整电解液比重,应在补充蒸馏水后第二天进行。 7、灯头部的拆卸与维护 三角套扳子拧松三角保险螺钉,取下灯头圈。 取下灯头圈、灯面玻璃、灯泡、反射器。 检查灯头开关、灯泡座、电缆等有无松动。更换灯泡时,应检查螺口处口是否清洁光亮,灯泡接上后应拧紧放松数次。以检查灯头自动断性能。 用叉口嘱改锥将帽挂钩螺钉取下,取下帽挂钩保险弹簧片,充电开关和衬片,即能充电触头。 用扳手旋下电缆固定螺母,用改锥旋下电缆端部的焊片即可从灯头上取下电缆。发现有损坏现象时,应将损坏部分剪掉,可用剪刀将电缆护套去30毫米(电缆长度不小于1.1米),在割掉护套8毫米处用手钳子将新轧头紧,套上橡皮垫圈,使他位于轧头和固定螺母之间,然后用扳手将固定螺母装在灯头上拧紧。电缆端部分别焊上焊片,套上套管并和灯头正负极接通。 通过上述检修后,按相反次序重新将灯头装好即可。 8、部分的拆卸与检查: 矿灯使用半年后,应将上盖拆下进行检修修理。 用叉口改锥将锁盖螺钉拧紧,取下锁盖及螺钉,这是盖身即可取下。检查完后,将盖身放在电池顶部,固定号锁盖,拧紧锁盖螺钉。 9、矿灯蓄电池应在充足电后使用专用工具,按下列步骤进行: 取下上部构件,用钳子将连接条夹掉,将电池上的煤尘擦净,用专用工具拆开电池。 将板极和电池盖分离后拆散极板群,仔细检查正负极、微孔塑料模板及玻璃隔板,如正极板栅的筋未断,玻璃丝管尚完好,负极板膨胀脱粉不严重,可将正负极板清洗,清洗后立即将负极板浸入蒸馏水中,以免极板氧化。电池盖、隔离板、正极板清洗后在60-70℃下烘干或在室温下晾干,准备重新组装。玻璃丝隔板用清水洗净后,再用蒸馏水浸泡挤干。 将电池槽清洗干净晾干待用。电池槽内壁与电池盖接合处,电池盖四周及极柱孔应用砂纸打光。 将正负极板和隔板装配起来放入电池槽。在组装板群时,应注意,在正极板两面装玻璃丝隔板,靠阴极板两面装微孔塑料隔板,极板与隔板之间组装应松紧适度。然后将屯池槽内壁、极柱孔及电池盖四周的打光处用汽油擦净,涂上封口胶,再将电池盖装入电池槽放置5-6小时后。在电池槽和电池盖接合处再补涂一次封口胶,使之粘和牢固。 电池装配完毕后,注入电解液,比重1.28-1.30,静置2-4小时后,将电池直立使液面与注液口相平,上好堵头、垫圈及透气盖,焊上连接条。安上绝缘垫和极柱垫,最后安上部构件。 装配完毕,检查液面合格后,充电24小时,再测电解液比重,如不符合要求,应加以调整,合格后做放电试验,放电容量达到 标准后即可投入使用。 更换新极板时,应进行初充电方可使用。 10、在电池的组装过程中必须注意: 在极板群中,不许存有因烧焊溢流出来的铅疙瘩,否则会造成蓄电池正负极板短路。 在极板群中,正负极板必须面面相对,不许上下;左右参差不齐,因为不相对那部分活性物质不能发挥作用,因而影响电池容量。 11、配置电解液的器具,要用耐酸槽,并应耐温100℃,配液所用的器具在使用前必须用蒸馏水洗净。 12、调配电解液时应遵守以下规定: 应将硫酸从2-3升的容器中徐徐注入蒸馏水中,同时用玻璃棒不断搅拌,以便混合均匀,散热迅速。 绝对禁止将水倒入浓硫酸,以免产生剧热引起爆炸,也不要从大容积的瓶子中将硫酸倒入水中。 应备有5%的碳酸钠溶液,以备万一硫酸飞沫落到脸上,手上及衣服时洗涤用。 13、蒸馏水、浓硫酸及电解液存放时均应严密盖好,以防止进入杂质。 14、调制电解液时,浓硫酸与蒸馏水的调配比例如下: 用浓硫酸和蒸馏水调合时,如用比重1.4(30℃)的稀硫酸调制成1.26(30℃)时,可用1份稀硫酸对0.59份蒸馏水。 调制电解液时,如果温度不是30℃,比重应进行换算:所需比重(30℃) 浓硫酸(比重1.84容积) 蒸馏水容积1.4 1 1.411.26 1 2.84 S30=St+0.0007(t-30) 式中 S30—30℃时电解液比重; St—t℃时电解液比重; T—电解液的温度,℃。 常温下电解液比重如下表: 温度比重 ℃10 15 20 25 30 40换算后比重 1.274 1.27 1.267 1.264 1.26 1.253 六、特殊操作 1、矿灯初充电应按以下要求进行: 使用专用二柱板手旋下透气盖,取出垫圈和胶堵。 把电池向后倾斜45°,用注液器注入比重为1.26的电解液。每单格电池注入120毫升。 注液后,电池静置2-4小时,使极板和隔板能充分吸收电解液,并使电解液温度冷却到30℃以下,然后将电池直立起来,检查液面高度是否和注液孔相平。若不相平需调整液面高度。 液面调整合格后,将外壳上的漏液擦净,装上堵头,垫圈、透气盖,并把透气盖拧紧。 采用恒流充电。当电池全部上架后,开始送电,调整电压,保持充电电流为1安培,连续充电72小时,每小时调整一次电流。 当充电48小时后,打开注液孔补充蒸馏水,使液面与注液孔相平,然后堵上注液孔,继续充电至72小时。 充电72小时后,再补充蒸馏水一次,再充电2小时,使电池内电解液均匀。调整电解液比重至1.28+0.01(30℃),然后再充2小时,至此补充电结束。 矿灯初充电后,放置2小时,进行放电试验。用0.7安培灯泡放电11小时,电池电压不低于3.5伏则认为合格。对于不合格电池,可使用1安培电流充电24-28小时后进行放电试验,依次反复直至合格为止。 2、初充电时应注意事项: 初充电过程中不准停电。初充电过程中如充电电压已调最大,充电电电流不能维持1安培,则需延长充电时间,使电池充足72小时。 初充电24小时后,各个电池充电指示器的指针都应在1安培左右,如个别充电指示器指针不动或相差太大时,应检查各处接触情况。 初充电最后2小时应注意电池电压是否已稳定,如充电72小时后电压依然上升。则应继续充电,直至电压不再上升为止。 七、对于锂、镍铬、镍氢矿灯按产品说明书要求进行操作

一、一般规定 第1条 矿灯充电和维修人员必须熟知矿灯的结构性能和工作原理,能独立操作,经考试合格后方可持证上岗。 第2条 矿灯应统一编号,实行专人专灯、固定充电架、 集中管理。 第3条 日常充电操作较为简单的矿灯可实行自我服务,但矿灯使用人员必须做到: 1.会进行日常充电操作。 2.熟知充电注意事项。 3.发现本规程第9条所列缺陷之一时,应及时报告灯房值班人员进行处理,否则不准入井使用。 二、操作前的准备工作 第4条 矿灯充电室内温度应保持在15℃~25℃之间,并应保持干燥,通风良好,充电、修理间均应设排风装置。灯房内的电气设备应采用防爆型,并设有安全灭火设备,室内禁止烟火,要有上、下水道和耐酸地面。 第5条 矿灯使用的硫酸、蒸馏水须经化验合格后方可使用。严禁以地下水、自来水、锅炉水代替。 第6条 充电架应保持清洁,每天应擦拭一次,每半年检修一次。 第7条 工作人员应穿耐酸工作服,维修人员在操作时应戴耐酸手套、胶鞋、围裙及护目镜等劳保用具。 第8条 本规程以KS—8型矿灯为例。 三、操作(收发灯、日常充电和维护) 第9条 矿灯有下列缺陷之一时,不得发出使用: 1.电解液溢漏。 2.灯头、灯盖锁失灵。 3.充电不足。 4.灯头圈松动。 5.玻璃破裂。 6.灯线破损。 7.接触不良形成“眨眼”。 第10条 收回的矿灯应进行下列检查: 1.灯锁、灯圈、玻璃、灯头壳及灯线等有无损坏,闭锁装置是否有效。 2.电池槽是否有破损、漏液、变形。 3.有无红、灭灯。 第11条 日常充电 1.把用过的矿灯对号放到充电架上,关闭灯头开关,然后把灯头上的充电插孔插到充电架的充电插头上,顺时针旋转1800,电流表有指示即为正常充电。 2.每小时调整一次电压,调整调压器手柄将电压保持在5±0.1伏范围内。在整个充电过程中,应经常检查充电电压和充电电流。 第12条 KS—8型矿灯正常充电采用恒压并联充电,充电末期电流下降到0.1安以下。 第13条 充电注意事项 1.充电工作应由专人负责。 2.充电时电池温度不应超过45℃。 3. 当电池不需要继续充电时,应将灯头反时针旋转1800,切断充电回路。 4.当充电过程中突然停电时,应立即将灯头反时针旋转1800。 5.使用过的矿灯,应充足12小时,充电电流降至0.1安以下,否则应使用备用灯。 6.红、灭灯的电池应及时更换、检修。 7.充电架上的电压表和充电指示器应定期校验和检查。 第14条 连续使用的矿灯,每10~15天补充一次蒸馏水,在气温较高的地区,补水周期可适当缩短。此项工作应设专人进行,补水工作应在充电后期进行(充电9~10小时后)。具体操作如下: 1.使用专用二柱扳手打开透气盖,取出垫圈和堵头。 2.将电池倾斜450,用注液器将蒸馏水

注入,每个单体电池补到直立后液面与注液口相平为准。 3.补完蒸馏水后,擦去漏出的电解液,上好堵头、垫圈和透气盖。 第15条 调整电解液比重 1.正常使用的矿灯,每三个月调整一次电解液比重。电池在充足电后,电解液比重应为1.28±0.01(30℃)。 2.调整电解液比重,应在补充蒸馏水后第二天进行。 第16条 初充电 矿灯初充电应严格按制造厂技术资料进行,现以KS—8型矿灯电池为例说明如下: 1.使用专用二柱扳手旋下透气盖,取出垫圈和胶堵。 2.把电池向后倾斜450,用注液器注入比重为1.26的电解液。每单格电池注入120毫升。 3.注液后,电池静置2~4小时,使极板和隔板能充分吸收电解液,并使电解液温度冷却到30C以下,然后将电池直立起来,检查液面高度是否和注液孔相平,若不相干应调整液面高度。 4.液面调整合格后,将外壳上的漏液擦净,装上堵头、垫圈、透气盖,并把透气盖拧紧。 5.采用恒流充电。当电池全部上架后,开始送电,调整电压,保持充电电流为l安,连接充电72小时,每小时调整一次电流。 6.当充电48小时后,打开注液孔补充蒸馏水,使液面与注液孔相平,然后堵上注液孔,继续充电至72小时。 7.充电72小时后,再补充蒸馏水一次,再充电2小时使电池内电解液均匀。调整电解液比重至1.28±0.01(30℃),然后再充2小时,至此初充电结束。 8.矿灯初充电后,放置2小时,进行放电试验。用0.7安灯泡放电11小时,电池电压不低于3.5伏则认为合格。 对于不合格电池,可使用1安电流充电24~28小时后进行放电试验,依此反复直至合格为止。 第17条 初充电时应注意事项 1.初充电过程不准停电。初充电过程中如充电电压已调到最大,充电电流仍不能维持1安,则需延长充电时间,使电池充足72安时。 2.初充电24小时后,各个电池充电指示器的指针都应在l安左右,如个别充电指示器指针不动或相差太大时,应检查各处接触情况。 3.初充电最后两小时应注意电池电压是否已稳定,如充电72小时后电压依然上升,则应继续充电,直至电压不再上升为止。 第18条 对充电设备和矿灯要经常检查,发现问题要及时处理。 第19条 充电架上电压表每月应使用标准电压表校验一次。 第20条 灯头部的拆卸与维护 1.用三角套扳手拧松三角保险螺钉,取下灯头圈。 2.取下灯头圈、灯面玻璃、灯泡、反射器。 3.检查灯头开关、灯泡座、电缆等有无松动。更换灯泡时,应检查螺口处是否清洁光亮,灯泡接上后应拧紧放松数次,以检查灯头自动断电性能。 4.用叉口改锥将帽挂钩螺钉取下,取下帽挂钩保险弹簧片、充电开关和衬片,即能检查充电触头。 5.用扳手旋下电缆固定螺母,用改锥旋下电缆端部的焊片即可从灯头上取下电缆。发现有损坏现象时,应将损坏部分剪掉,可用剪刀将电缆护套割去30毫米(电缆长度不小于1.1米),在割掉护套8毫米处用手钳子将新轧头轧紧,套上橡皮垫圈,使它位于轧头和固定螺母之间,然后用搬手将固定螺母装在灯头上拧紧。电缆端部分别焊上焊片,套上套管并和灯头正负极接通。 6.通过上述检修后,按相反次序重新将灯头装好即可。 第21条 上盖部分的拆卸与检查 1.矿灯使用半年后,应将上盖拆下进行检查修理。 2.用叉口改锥将锁盖螺钉拧松,取下锁盖及螺钉,这时盖身即可取下,检查完后,将盖身放在电池顶部,固定好锁盖,拧紧锁盖螺钉。 第22条 拆装矿灯蓄电池应使用专用工具,按下列步骤进行: 1.电池拆修要在充足电后进行。 2 .取下上部构件,用钳子将连接条夹掉,将电池上的煤尘擦净,用专用工具拆开电池。 3.将极板和电池盖分离后,拆散极板群,仔细检查正负极板、微孔塑料隔板及玻璃隔板,如正极板栅的筋未断,玻璃丝管尚完好,负极板膨胀脱粉不严重,可将正负极板清洗,清洗后立即将负极板浸入蒸馏水中,以免极板氧化。电池盖、隔离板、正极板清洗后在60~70℃下烘干或在室温下凉干,准备重新组装。玻璃丝隔板用清水洗净后,再用蒸馏水浸泡挤干。 4.将电池槽清洗干净凉干待用。 5.电池槽内壁与电池盖接合处,电池盖四周及极柱孔用砂纸打光待用。 6.将正负极板和隔板装配起来放入电池槽。在组装极板群时。应注意,在正极板两面装玻璃丝隔板,靠阴极板两面装微孔塑料隔板,极板与隔板之间组装应松紧适度。然后将电池槽内壁、极柱孔及电池盖四周的打光处用汽油擦净,涂上封口胶,再将电池盖装入电池槽放置5~6小时后,在电池;槽和电池盖接合处再补涂一次封口胶,使之粘合牢固。 7,电池装配完毕后,注入电解液,比重为1.28~1.30,静置2~4小时后,将电池直立使液面与注液口相平,上好堵头、垫圈及透气盖,焊上连接条,安上绝缘垫和极柱垫,最后安上上部构件。 8.装配完毕,检查液面合格后,充电24小时,再测电解液比重,如不符合要求,应加以调整,合格后做放电试验,放电容量达到标准后即可投入使用。 9.更换新极板时,应进行初充电后方可使用。 第23条 在电池的组装过程中必须注意: 1.在极板群中,不许存有因烧焊溢流出来的铅疙瘩,否则会造成蓄电池正负极板短路。 2.在极板群中,正负极板必须面面相对,不许上下、左右参差不齐,因为不相对那部分活性物质不能发挥作用,因而影响电池容量。 第24条 矿灯蓄电池所用的硫酸、蒸馏水必须经过化验,合格后方准使用。 第25条 配制电解液的器具,要用铝槽或瓷质耐酸槽,并应耐温100℃,配液所用的器具在使用前必须用蒸馏水洗净。 第26条 调配电解液时应遵守以下规定: 1.应将硫酸从2~3升的容器中徐徐注入蒸馏水中,同时用玻璃棒不断搅拌,以便混合均匀、散热迅速。 2.绝对禁止将水倒入浓硫酸,以免产生剧热引起爆炸,也不要从大容积的瓶子中将硫酸倒入水中。 3.应备有5%的碳酸钠溶液,以备万一硫酸飞沫落到脸上、手上及衣服上时洗涤用。 第27条 蒸馏水、浓硫酸及电解液存放时均应严密盖好,以防进入杂质。 第28条 调制电解液时,浓硫酸与蒸馏水的调配比例如下: 1.用浓硫酸和蒸馏水调合时: 2.如用比重1.4(30℃)的稀硫酸调制成1.26(30℃)时,可用1份稀硫酸对0.59份蒸馏水。 3.调制电解液时,如果温度不是30℃,比重应进行换算:图片 1

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