提升绞车司机操作规程,煤矿提升绞车司机操作

来源:http://www.biLLLeggphotography.com 作者:现场报码开奖直播企业 人气:146 发布时间:2019-10-05
摘要:升迁绞车司机操作规程一、通常规定:1、提高绞车司机必需是透过作育考试合格并得到合格证本事正式操作,无证者不得作为值班开车员,也不行作为监护司机。2、实习司机理应经理

升迁绞车司机操作规程一、通常规定:1、提高绞车司机必需是透过作育考试合格并得到合格证本事正式操作,无证者不得作为值班开车员,也不行作为监护司机。2、实习司机理应经理部门批准,并点名职业管事人技艺开展见习操作,但升降人士不可能作实习操作,实习司机6个月后能够参加司机考试。3、严禁酒后操作绞车,精神不正规或严重病态不可能操作绞车。4、提人和提危险品,大型材质,必得进行一人驾车,一位监护。二、驾驶的前面包车型地铁预备职业:1、操作前检查手把和各调整开关是不是在准确地点。2、检查操作台上各类仪表提示是不是切合要求,高、低电压表指示是不是在同意范围内,低压380V。高压5700-6300V之间。3、检查液压站,润滑油泵站的气压是或不是满意要求。4、盘型制动器减速器,主轴是或不是有漏油现象,油路是还是不是畅通。5、检查过卷、闸磨、殷切制动、深度提示器是不是灵敏可信赖。三、运维操作:1、将制动手把拉至全制动地点,主令开关在中游“0”地点。2、运维引力制动柜电机,运行制动油泵和润滑油泵。3、当司机收取井口发出的升级换代非时域信号后,依照提高趋势,将主令手把由中间位置推到终点地方,同期将制入手把推至松闸职责,绞车开头运转,逐级加速至等速运营。四、减速1、选拔重力制动减速:当提高容器达到减速点时,深度提醒器上减速开关动作,发出实信号自动切除主电机电源。将引力制动直流送入主电机绕组,进行重力制动减速。2、选用脚踩引力制动措施:足踏引力制动在进级进程中的任有时刻,均可投入或解决,它最首要用来重物下放。当司机接受进步复信号后,就能够踏下重力制动脚踩开关,然后将主令开关推到某一符合地方,同一时间将制入手把渐渐推向松闸地方,此时绞车在重物功用下,稳步加速,遵照下放速度,司机可调剂足踏板的角度调节电流大小,达到牢固下放须求。3、接纳机械闸制动措施减速当容器达到减速点,发出警号,司机把主令调节手把拉至中间地方,同期把制入手把逐步推向脚刹踏板,并基于绞车速度,用手把精晓制动油压值的大小,到达减速目标。五、平常终点停车1、当绞车到达极限停车位置后,司机依据终点非复信号和滚筒标识及时正确停车。2、停车时,司机将制入手把拉至全脚刹踏板地点,主令开关手把位于中间“0”地点。六、调绳操作1、调绳操作时,主付两罐笼必得空载,在并未有张开中央弹簧离合器前,活滚筒一定挂好地锁。2、将调绳开关(THK)扳至调绳地点,开启制动油泵。付井系统调绳1、THK-7断开,调绳联锁环节衔接安全回路,THK-12闭合为四通阀、五通阀的圈子(G2、G1)通电作希图,THK-10闭合为映现调绳能量信号作策画,THK-2闭合,专门的学问闸继电器GXJ回路接通。2、断开安全回路,10AK、AC线圈断电。3、6AK合上,五通阀电磁铁G1通电,此时活滚筒脚刹踏板,推手把至压力达到30kg/cm2,干式电磁离合器脱开在安全回路中的常开触点(318、103)断开,在调绳回路常闭触点(398、39)闭合,复信号灯显示,完全脱开时,安全回路常开触点(318、301)闭合,联锁解除,调绳实信号回路中常闭(399、397)断开,时域信号灯灭。4、将制入手把拉回合上10AK、AG通电,开车转动主滚筒达到供给地方抱闸停车。5、断开10AK、AC失电。6、合7AK四通阀电磁铁G2通电吸合,中央弹簧离合器合上。7、将制入手把拉回,断开7AK、G2失电,合10AK 安全回路通电,THK调绳按键重新载入参数,调绳截至。主井调绳系统1、THK1-2(301、305)闭合,解除安全与专门的学业制动联锁,1HK3-4(302、602)闭合,为电磁阀G1、G2通电及调绳非时域信号显示作希图,1HK5-6(712、702)断开安全回路,1HK9-10(1002、1003)断开电磁阀G3回路,1HK15-16(301、579)断开三倍静力矩试验回路。2、断开1AK(316、319)失电,G3电磁铁失电,绞车安全制动。3、将操作台上的主令按键4AK(602、606)转到闭合位置,则电磁阀G2通电,磁粉离合器开腔通油推制入手柄,磁粉式离合器张开。4、将制入手柄位回,1AK重新载入参数,驾驶调绳达到所需地方。5、断开1AK,断开4AK,G2线圈失电,闭合3AK(602、604)电磁铁(301、304)线圈通电,推制入手把,空压离合器合上。6、拉回制入手柄,断开3AK、1AK复位,调绳甘休。七、绞车在运行中注意以下情况:1、司机在全部操作进程中应精神集中,随时小心垄断(monopoly)台上的机要仪表的读数。2、运营中司机注意深度提示器的指令地方。3、随时注意各转动部位在运作中的声响。4、注意实信号的变动。5、注意钢丝绳在滚筒上的排列是或不是符合规律。6、进步机在等速运营时,主令调整手把应推到最终一档地点,防止起动电阻未有任何切开,使电阻过热增添电耗,升高机达不到额定最大速度。八、发掘下列意况立即停车,且未经管理不得苏醒运营1、电流过大,加快太慢或运行不起来。2、油压力表所提示的压力不足。3、升高机声响不正规。4、钢丝绳在滚筒上缠绕排列发生异状,刚强跳动或富有。5、出现不明确定性信号。6、速度超越规定值,而限制速度过速爱护又未起功能。7、另外要求紧迫停车的运作故障。

进级绞车司机操作规程一、常常规定:1、提高绞车司机必需是通过培养练习考试合格并赢得合格证本领规范操作,无证者不得作为值班开车员,也不足作为监护司机。2、实习司机应当COO部门批准,并钦赐专门的事业理事能力开展见习操作,但升降职员不能够作实习操作,实习司机5个月后得以参与司机考试。3、严禁酒后操作绞车,精神不寻常或严重病态无法操作绞车。4、提人和提危急品,大型材质,必需实施壹个人开车,壹人监护。二、驾驶前的策画职业:1、操作前检查手把和各调控按键是不是在科学地点。2、检查操作台上各样仪表提示是还是不是适合供给,高、低电压表提醒是或不是在同意范围内,低压380V。高压5700-6300V之间。3、检查液压站,润滑油泵站的眼压是还是不是满足要求。4、盘型制动器减速器,主轴是不是有漏油现象,油路是还是不是畅通。5、检查过卷、闸磨、迫切制动、深度提示器是不是灵敏可信。三、运营操作:1、将制出手把拉至全制动地点,主令按钮在中间“0”地方。2、运行重力制动柜电机,运转制动油泵和润滑油泵。3、当驾乘员收取井口发出的升官模拟信号后,依据升高趋势,将主令手把由中间地点推到终点地方,同不常间将制入手把推至松闸任务,绞车伊始运行,逐级加快至等速运维。四、减速1、采纳重力制动减速:当提高容器到达减速点时,深度提示器上减速按钮动作,发出非确定性信号自动切除主电机电源。将引力制动直流送入主电机绕组,进行重力制动减速。2、选拔足踏重力制动措施:足踏引力制动在提高进度中的任有的时候刻,均可投入或化解,它最首要用来重物下放。当驾乘员收取进步时域信号后,就可以踏下引力制动脚踩开关,然后将主令按钮推到某一适当地方,同有时间将制入手把稳步推向松闸地点,此时绞车在重物作用下,稳步加快,依照下放速度,司机可调治将养足踏板的角度调整电流大小,达到稳固下放供给。3、选择机械闸制动措施减速当容器达到减速点,发出警示信号,司机把主令调整手把拉至中游地方,同期把制动手把慢慢推向行车制动器踏板,并依附绞车速度,用手把通晓制动油压值的高低,达到减速目标。五、平时终点停车1、当绞车达到极限停车地方后,司机依照终点随机信号和滚筒标志及时标准停车。2、停车时,司机将制出手把拉至全脚刹踏板地点,主令按键手把放在中间“0”地点。六、调绳操作1、调绳操作时,主付两罐笼必需空载,在未曾张开电磁粉离合器前,活滚筒一定挂好地锁。2、将调绳按键(THK)扳至调绳地点,开启制动油泵。付井系统调绳1、THK-7断开,调绳联锁环节连接安全回路,THK-12闭合为四通阀、五通阀的圆形(G2、G1)通电作绸缪,THK-10闭合为展现调绳非功率信号作打算,THK-2闭合,职业闸继电器GXJ回路接通。2、断开安全回路,10AK、AC线圈断电。3、6AK合上,五通阀电磁铁G1通电,此时活滚筒行车制动器踏板,推手把至压力达到30kg/cm2,气动离合器脱开在安全回路中的常开触点(318、103)断开,在调绳回路常闭触点(398、39)闭合,随机信号灯展现,完全脱开时,安全回路常开触点(318、301)闭合,联锁解除,调绳频限信号回路中常闭(399、397)断开,随机信号灯灭。4、将制动手把拉回合上10AK、AG通电,驾乘转动主滚筒达到必要地方抱闸停车。5、断开10AK、AC失电。6、合7AK四通阀电磁铁G2通电吸合,磁粉离合器合上。7、将制出手把拉回,断开7AK、G2失电,合10AK安全回路通电,THK调绳开关重新设置,调绳甘休。主井调绳系统1、THK1-2(301、305)闭合,解除安全与办事制动联锁,1HK3-4(302、602)闭合,为电磁阀G1、G2通电及调绳时限信号显示作筹划,1HK5-6(712、702)断开安全回路,1HK9-10(1002、1003)断开电磁阀G3回路,1HK15-16(301、579)断开三倍静力矩试验回路。2、断开1AK(316、319)失电,G3电磁铁失电,绞车安全制动。3、将操作台上的主令按钮4AK(602、606)转到闭合地方,则电磁阀G2通电,磁粉离合器开腔通油推制入手柄,中央弹簧离合器张开。4、将制入手柄位回,1AK重置,驾乘调绳达到所需地点。5、断开1AK,断开4AK,G2线圈失电,闭合3AK(602、604)电磁铁(301、304)线圈通电,推制入手把,牙嵌式离合器合上。6、拉回制动手柄,断开3AK、1AK重新设置,调绳甘休。七、绞车在运作中注意以下景况:1、司机在总体操作进度中应精神聚焦,随时留意操纵台上的第一仪表的读数。2、运转中开车员注意深度提示器的指示地方。3、随时留意各转动部位在运转中的声响。4、注意非随机信号的变通。5、注意钢丝绳在滚筒上的排列是或不是符合规律。6、提高机在等速运行时,主令调节手把应推到最终一档地点,幸免起动电阻未有任何切块,使电阻过热扩展电耗,提高机达不到额定最大速度。八、开掘下列意况立刻停车,且未经管理不得苏醒运营1、电流过大,加快太慢或运营不起来。2、油压力表所提示的下压力不足。3、提高机声响不健康。4、钢丝绳在滚筒上缠绕排列产生异状,刚毅跳动或方便。5、出现不明实信号。6、速度当先规定值,而限制速度过速保养又未起效果。7、其余须要急切停车的周转故障。

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