石油化中信银行当再不转型将在被去生产手艺了

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摘要:转型升级在化工行业中并不是新话题,但常提常新,因为这关系到企业的未来发展思路、战略布局方向,所以多年来一直都是化工企业最为关心的话题。 11月11日,在化工大佬云集的中

转型升级在化工行业中并不是新话题,但常提常新,因为这关系到企业的未来发展思路、战略布局方向,所以多年来一直都是化工企业最为关心的话题。

11月11日,在化工大佬云集的中国化工报理事会第十二次年会上,“新思路 新出路:石油和化工产业如何转型”论坛吸引了众人的目光,也引发了热烈的讨论。“如果不转型升级,很有可能就成为了去产能的对象。”北京三聚环保新材料股份有限公司总裁林科一语中的。

那么,化工行业究竟正在面临什么样的形势?企业又该如何转型呢?

哪些行业亟需转型

论坛上,中国石油和化学工业联合会副会长傅向升给出了这样一组数字:2015年合成氨年产能7214万吨,年产量6646万吨;尿素年产能7963万吨,年产量7100万吨;氮肥产能利用率全国平均约90%,但氮肥的307家企业中有129家亏损,亏损额117亿元(全行业亏31.3亿);无机盐产品2015年总生产能力1.1亿吨,总产量约8000万吨,总产能利用率约73%;氯碱已连续3年全行业亏损,亏损面超过50%;电石企业更是大面积亏损。按目前国内烧碱、PVC产能和表观消费量测算,烧碱富余年产能在800万吨,PVC富余年产能为700万吨。

诚然,在传统化工产品中,产能过剩早已成为不争的事实,其实化工行业面临的问题远远不只是产能过剩这么简单。“产能过剩严重、产业集中度低、创新能力差距大、资源环境约束大、安全形势严峻,这些都是需要重点思考的问题。”傅向升说。

作为石化领域的专家,傅向升在分析了问题之后,也带来了解决问题的建议:

化肥行业应当以化解产能过剩为重点,以提升行业整体技术水平为先导,以促进节能环保和资源综合利用为目标,按照“化肥施用量零增长行动方案”的要求,严格控制总量、改善原料结构、优化产品结构,3年淘汰1000万吨合成氨、1000万吨尿素、100万吨磷铵产能,确保合成氨、尿素、磷铵产能零增长。

无机盐行业要坚持传统产品升级改造与新兴产品创新发展并重,严格控制过剩产品新增产能,加快淘汰落后装置;依托现有资源优势和产业基础,在产品精细化、系列化上狠下功夫,重点发展新能源汽车和光电行业用无机化学品、无机纳米材料、无机晶须材料和专用功能材料;推动企业兼并重组,坚持集约化、园区化发展,减少产能布点;大力发展循环经济和清洁生产工艺,提高资源利用效率,减少“三废”排放。

氯碱行业要以绿色发展为主题,以技术创新为驱动,重点瞄准去产能、降成本、补短板、增效益,到2018年底,电石年产能控制在4500万吨以内,烧碱和聚氯乙烯年产能分别净减少100万吨。

染料要以科技创新为核心驱动,提高产品创制开发能力,加快发展高附加值的节能环保新品种,加强绿色染料制备技术、染颜料商品化技术、安全印染助剂的研究与开发,加快加氢还原、连续硝化、三氧化硫磺化等清洁生产工艺的推广应用,逐步淘汰“三废”排放量大且难以治理的工艺和产品。

化工新材料行业要以关键技术为突破口,重点发展高性能树脂、特种合成橡胶、高性能纤维、功能型膜材料、电子化学品等化工新材料,实现主要产品的稳定化和系列化,提高国内自给率;开展重大工程示范,加快重点材料、关键技术、成套设备的国产化进程,提高保障能力。

现代煤化工行业要在突破与转型上下功夫,向高端技术突破,突破一批世界性难题,抢占一批领先于世界的技术制高点。转型就是发展方式要从要素规模型转向质量效益型,依靠技术创新驱动,走出一条资源消耗少、技术含量高、质量效益好、绿色可持续发展的新路子。

更应注重思路转型

林科认为,转型升级之路不单要考虑企业自身和周边的微环境,同时还要考虑宏观环境。不但要考虑中国的环境还要考虑世界的环境和其他技术的创新、行业的变化给自身带来的影响。对于企业转型升级,人们以前更多考虑的是技术和方式,其实还有思想的转型升级问题。对于未来优秀的企业家来说,拥有全国的视角,世界的视角就尤为重要了。林科说,现在我国几乎所有的传统产业都存在产能过剩的问题,很大一部分原因是过去上马的项目太多了,同时各个行业都在讨论如何转型升级话题。因为目前这些行业如果不转型升级,很有可能就成为了去产能的对象。但是,这种去产能和企业的转型升级,又会给企业未来的发展带来新的机会,如果能够顺利实现转型升级,做大做强做优,那么反而会赚取更多的利润,使企业能够更加良性地发展。 (责任编辑:admin)

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